|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Системы калибровки вакуумных датчиков
Надежность процессов требует регулярных проверок, настройки и перекалибровки вакуумных датчиков и сенсоров.
Установка приборов на исходное значение — важный элемент обеспечения качества. Калиброванные датчики особенно используются там, где предъявляются высокие требования к воспроизводимости, совместимости и качеству тестирования. Кроме того, если необходим четкий эталон для большого количества приборов измерения давления, калибровка является обязательной.
Системы калибровки CS позволяют проверять и калибровать ваши вакуумные датчики с заданной и требуемой точностью измерений. Это может быть выполнено согласно стандартам Немецкого органа по аккредитации (DAkkS) или любым международным стандартам, при этом требуемая точность измерений должна быть определена пользователем.
В этом контексте термин «калибровка» означает сравнение измеряемых значений с датчика, который подлежит калибровке, и так называемого «эталонного датчика» или «передающего стандарта». При этом оба датчика должны быть подключены к одной вакуумной камере, сконструированной согласно требованиям ISO 3567. Сам эталонный датчик (вместе с манометром и соединительным кабелем) должен калиброваться по трассируемому передающему стандарту не реже одного раза в год.
Наши эталонные датчики сертифицируются путем сравнения с передающим стандартом PTB¹, который обеспечивает сервис калибровки DAkkS² компании Leybold GmbH.
-
PTB — Physikalisch-Technische Bundesanstalt, Берлин (Федеральный институт физики и техники)
-
DAkkS — Deutsche Akkreditierungsstelle (Немецкая служба аккредитации)
С 1981 года мы независимо калибруем датчики и сенсоры всех марок для клиентов. Для процесса калибровки выдаётся сертификат DAkkS или заводской. Устройства с недостаточной долгосрочной стабильностью или с принципами измерения, неподходящими для калибровки, не подлежат калибровке.
Калибровка может проводиться в статическом или динамическом режиме.
Статический режим означает, что камера калибровки изолирована от системы насоса, и газ подается до достижения требуемого значения давления. Для этого метода необходим низкий уровень дегазации, что достигается чистотой камеры и длительным временем откачки.
При динамической калибровке давление в камере регулируется с помощью дозирующего газового клапана и дроссельного клапана на входе турбомолекулярного насоса. Количество входящего газа вручную уравновешивается с откачиваемым, чтобы поддерживать стабильное давление.
CS 7
Индивидуальное решение для диапазонов калибровки от 1000 мбар (Torr) до 1 x 10⁻⁷ мбар (Torr).
Чаще всего используется в исследовательских институтах и калибровочных лабораториях.
Проверка характеристик вакуумных датчиков.
Точная калибровка вакуумных датчиков в соответствии с DAkkS или другими международными стандартами.
Обеспечение воспроизводимых параметров.
Простое в использовании калибровочное оборудование.
Камера, турбомолекулярный насос, вакуумные датчики и дополнительные компоненты в зависимости от давления калибровки.